Снижение вязкости воды
В результате снижения вязкости воды при повышении температуры происходит более эффективное обезвоживание полотна в прессовой части машины. Например, при установке подогревательной паровой камеры перед 2-м прессом на машине по производству газетной бумаги удельной массой 46 г/м2 можно увеличить сухость бумажного полотна перед сушкой примерно на 4 % .
Еще одним направлением повышения эффективности обезвоживания полотна бумаги является применение прессовой сушки, когда один из валов пресса нагревается до температуры 60…80 °С.
Дальнейшим развитием стало применение импульсных установок, представляющих собой пресс, в котором один из валов нагревается до температуры 450…500 °С.
Импульсная установка Состоит из двух валов, через которые пропускается бумага, нагревателя и термостойкой сушильной сетки. Сравнительные параметры импульсной и контактной сушки приведены в табл. 1.120. Для нагревания вала могут применяться генераторы токов высокой частоты, ИК-излучатели, а также тепло, полученное путем сжигания горючего газа в полости вала.
Предварительные расчетные данные показывают, что одна установка импульсной сушки может заменить 25 обычных сушильных цилиндров. Однако кратковременность пребывания бумаги в захвате снижает эффективность применения импульсного способа обезвоживания. Наибольший эффект он дает при высокой влажности полотна бумаги, когда большойпроцент влаги удаляется за счет ее термомеханического выноса.
Данный способ обезвоживания оказывает существенное влияние на формирование физико-механических свойств за счет одновременного воздействия на бумажное полотно давления и высокой температуры особенно для полуфабрикатов высокого выхода: повышаются показатели гладкости, разрывной длины и др. Внедрение импульсного метода сушки позволит частично заменить полуфабрикаты из хвойной древесины на лиственную, увеличить долю макулатуры в композиции бумаги, повысить производительность бумагоделательного оборудования.
Добавить комментарий
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.