Желобчатый пресс

Желобчатый пресс. Это наиболее часто встречающийся тип пресса. Он состоит из верхнего гранитного или ему подобного вала и нижнего обрезиненного, на поверхности которого нарезаны желобки. При насыщении в зоне прессования сукна водой вода из него вытесняется в желобки, предотвращая появление в сукне продольного потока воды и обеспечивая тем самым режим прессования с поперечной фильтрацией. Так как вода, вытесняемая из участков сукна, располагающихся между желобками, течет в поперечном направлении, то желательно располагать желобки как можно ближе друг к другу. При этом ширина желобков должна исключать вдавливание сукна в желобки и предотвращать появление теневой маркировки. С точки зрения производства и очистки желобчатых валов оптимальная ширина канавок должна составлять 0,5 мм. Нарезание более узких желобков с меньшим шагом в резиновой облицовке затруднительно. Кроме того, узкие желобки легче забиваются и могут «захлопываться» в зоне контакта. На сушильных машинах ширина и шаг желобков могут быть увеличены в связи с необходимостью удаления большего количества воды из целлюлозной папки и меньшей опасностью маркировки. Обычно ширина составляет 1 мм, а шаг 5 мм. На рис. 1.144 показаны различные профили канавок желобчатого вала.

Необходимость внутреннего охлаждения на скоростных машинах и невозможность пе — решлифовки валов более двух раз, после чего требуется повторное нарезание желобков, привели к использованию желобчатых валов без резиновой облицовки. На таких валах желобки нарезают или непосредственно на стальной рубашке вала, или получают в результате наматывания на вал профилированной стальной ленты. В последнем случае в процессе намотки под сильным натяжением витки ленты, сцепляясь, плотно прилегают друг к другу, образуя желобки. Отсутствие опасности «охлопывания» желобков в зоне деформации позволяет нарезать более узкие и глубокие желобки. Наличие фасок на краях желобков позволяет уменьшить изнашивание сукна. Однако при использовании таких валов при прочих равных условиях уменьшается ширина зоны прессования, возрастают среднее и максимальное давления, предъявляются более жесткие требования к бомбировке, снижается срок службы прессовых сукон. Обычно стальные желобчатые валы используют в последних позициях прессовой части, где бумажное полотно имеет достаточно высокую сухость, что предотвращает его раздавливание при высоких давлениях.