Восстановление и упрочнение деталей

Восстановление и упрочнение деталей электроискровой обработкой— это способ, который основан на свойстве электроискрового разряда отрывать и переносить частицы металла с электрода на поверхность детали или снимать металл с детали за счет эрозионного разрушения. Электроискровую обработку, в процессе которой осуществляется разрушение металла, применяют при прошивке отверстий в закаленных деталях, в сложных штампах, при извлечении сломанных частей инструментов, при разрезке твердых сплавов и т. д. В этом случае обрабатываемую деталь подключают к аноду, а электроинструмент— к катоду. Обрабатывают деталь в ванне с минеральным маслом или с керосином, являющемся непроводником электрического тока. Разрушение металла происходит потому, что при искровом разряде выделяется большое количество сосредоточенного на небольшом участке тепла, которое мгновенно нагревает металл до температуры плавления и испарения. При этом происходят микровзрывы расплавленного металла, частицы которого осаждаются на дно ванны.

Основные составляющие эпоксидного клея — эпоксидная смола ЭД-5, ЭД-6 или Э-40 и др., которую берут в количестве 80—100 ч, и отвердитель — полиэтиленполиамин, который берут от 7 до 16 ч по массе. В состав клея добавляют еще 10—60 ч пластификатора — дибутилфталата; он уменьшает хрупкость, повышает ударную вязкость и эластичность клеевой пленки. Механическая прочность склеивания этим клеем повышается, если ввести в его состав 20—60 ч какого — нибудь наполнителя типа металлических порошков из чугуна, стали, бронзы, алюминия или цемент, фарфоровую муку, кварцевую муку, графит и др. Этот клей отвердевает при комнатной температуре за 24 ч, а при температуре 60° С за 4 ч — Эпоксидная смола быстро отвердевает при введении в нее отвердителя, а смесь смолы с пластификатором и наполнителем, но без отвердителя может храниться в закрытой таре в течение года.