Бумажные предприятия

На бумажных предприятиях нашей страны эксплуатируется большое количество бумагоделательных машин с различными параметрами. В настоящее время в основном применяют плоскосеточные машины, на которых бумажное полотно отливается и формуется на движущейся бесконечной сетке. Основными параметрами бумагоделательной машины являются ее ширина и скорость. У современных бумагоделательных машин ширина доходит до 7 и более, а скорость — до 600—-1000 м/мин.

Системой ППР для бумагоделательной машины предусмотрен межремонтный цикл 43 800 ч. За это время выполняют 180 текущих ремонтов продолжительностью по 16 ч, 1 средний ремонт 180 ч и 1 капитальный ремонт 360 ч. Данные нормативы относятся к бумагоделательной машине в целом. Нормативы для отдельных узлов, составляющих бумагоделательную машину, приведены ниже. Бумагоделательная машина состоит из напорного ящика, сеточной, прессовой и сушильной частей, каландра, наката и привода машины.

Для получения бумажного полотна хорошего качества необходимо подавать массу на сеточный стол машины широким потоком, без перекрестных струй, со скоростью, близкой к скорости сетки. Расширение потока массы, устранение перекрестных струй и завихрений происходит в распределителе потока, а получение необходимой скорости истечения массы на сетку машины достигается с помощью различных напускных устройств, подпорных линеек, открытых и закрытых напорных ящиков. Скорость истечения массы на сетку бумажной машины должна быть равна или немного меньше скорости движения сетки. Лучшее формование бумаги происходит при некотором отставании скорости выхода массы от скорости сетки. Разность скоростей сетки и массы должна быть не менее 4,5 м/мин и не более 30 м/мин. Подпорные линейки обеспечивают напор массы не более 0,2 м, что соответствует скорости выхода массы на сетку 110 м/мин.