Ступенчатые способы варки

Ступенчатые способы варки, Отличаясь большей избирательностью растворения лигнина, позволяют получать высококачественную растворимую целлюлозу с более высоким выходом и снизить удельные расходы основания по сравнению с обычным сульфитным способом варки.

Применение сульфитно-сульфитной варки по сравнению с обычной сульфитной варкой, наряду с улучшением качества целлюлозы, позволяет снизить удельные расходы основания на 20…30%, серы на 10…20%, а также увеличить выход сахаров на тонну целлюлозы на 15…25%.

Из модификаций метода Сивола заслуживает внимания метод двухступенчатой сульфит-сульфатной варки, предложенный в 1956 г. лабораторией кафедры целлюлозно-бумажного производства Лесотехнической академии им. Кирова. По этому методу варку на первой ступени ведут с обычной сульфитной кислотой на натриевом основании, а на второй ступени используют зеленый щелок сульфатного производства. Метод, разработанный для производства высокооблагороженной целлюлозы для химической переработки, представляет особый интерес еще и потому, что позволяет решить вопрос регенерации щелока после второй ступени выпариванием и сжиганием его в обычных регенерационных установках сульфатного производства, а также в связи с возможностью использования лиственных пород древесины.

Выгрузка щепы из вагонов в приемном устройстве с БРУ осуществляется в процессе надвига вагонов с постепенным открыванием люков одновременно по обе стороны вагона в момент прохода оси БРУ этой пары люков. Последовательно осуществляется рыхление и выгрузка щепы из тех вагонов, на длину которых рассчитан фронт приемного устройства. После этого осуществляется доочистка вагонов виброплитами, люковибраторами либо вручную и закрывание люков. При использовании подвесных люкоподъемников люки закрываются в процессе попозиционного перемещения люкоподъемников вдоль стоящих вагонов. При использовании стационарных напольных люкоподъемников люки закрываются в процессе передвижения вагонов. Опорожнение бункеров и прием щепы в безъемкостных приемных устройствах осуществляется ленточными, скребковыми, пластинчатыми конвейерами, шнековыми или стокерными питателями — разгрузчиками. Траншеи опорожняются скреперными лебедками или бульдозерами.