Плотность намотки бумаги
Плотность намотки бумаги лучше всего характеризует давление между слоями намотанной в рулоне бумаги. Различают внутреннюю плотность — установившееся радиальное давление между слоями бумаги в толще рулона и периферическую плотность — радиальное давление в момент наматывания верхнего слояна предыдущий. Показателем качества намотки является внутренняя плотность.
Плотность намотки в рассматриваемом слое зависит только от небольшого числа намотанных после него витков. Число витков зависит от способа наматывания: для периферической намотки оно больше, чем для осевой, и возрастает по мере увеличения диаметра рулона.
Плотность намотки на осевых накатах определяется главным образом натяжением бумаги перед накатом. Повышение натяжения увеличивает плотность намотки.
Плотность намотки на периферическом накате зависит от линейного давления между рулоном бумаги и цилиндром наката и в меньшей степени — от натяжения бумаги перед накатом.
Равномерная плотность намотки по ширине наката зависит не от конструкции и работы наката, а от равномерности бумаги по толщине.
Результаты измерения этих параметров используются в АСУТП производства бумаги и картона. Управление различными параметрами осуществляют с помощью ЭВМ по специальным алгоритмам.
Смена тамбурного валика осуществляется продувочной трубой типа «лебединой шеи» с дистанционным пневмоуправлением. Как и другие операции на накате, эта операция может быть осуществлена автоматически логической системой управления, В случае оснащения наката прибором для постоянного измерения метража работа всего наката может осуществляться полностью автоматически. Смена тамбурного валика происходит сама собой, после достижения валиком заранее установленного размера. При желании можно предусмотреть направляющие для додачи полных тамбурных валиком от наката к продольнорезательному станку, причем для возврата пустых тамбурных валиков кран не требуется.
Добавить комментарий
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.