Конические мельницы
В настоящее время большинство конических мельниц, за исключением упомянутых выше мельниц Conflo, затрачивают энергии на холостой ход на 30…69 % больше, чем дисковые. Кроме того, секундная размалывающая поверхность и секундная режущая длина у этих мельниц значительно меньше, чем у дисковых, что приводит при размоле к существенному укорочению волокон из-за больших значений касательных напряжений размола. Увеличение секундной размалывающей поверхности путем уменьшения ширины ножа и канавки до значений, сравнимых с этими значениями на дисковых мельницах, позволит на конических мельницах добиться значительно более мягких режимов обработки волокон, чем на дисковых мельницах, повысить их энергетический КПД и сделать их конкурентоспособными.
Так, к примеру, если в конических мельницах MKJI-02 и МКЛ-ОЗМ выполнить гарнитуру ротора и статора с ножами шириной 4 мм, канавками шириной 4…5 мм и глубиной 7…8 мм, то при укорочении длины конуса будут достигаться оптимальные конструктивно-энергетические характеристики мельниц.
Размол на конических мельницах нового поколения можно проводить при касательных напряжениях размола гораздо меньших, чем на существующем оборудовании, что позволит сохранить длину волокон, добиться более высоких качественных показателей продукции при сокращении непроизводительных затрат энергии.
Под проклейкой понимают способность бумаги и картона сопротивляться смачиванию, впитываемости и адсорбции разнообразных жидкостей, отличающихся своими физико-химическими характеристиками и химическими свойствами. Существует два метода проклейки бумаги — проклейка в массе и поверхностная проклейка.
Добавить комментарий
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.