Комплекс работ

Комплекс работ, выполняемых по соединению в определенной последовательности деталей для получения узлов, а из узлов — машин и аппаратов, соответствующих техническим требованиям, называется сборкой. Способность сопрягаемых деталей входить при сборке в узел, а узлов в машину без каких-либо пригоночных работ называется собираемостью. Собираемость находится в прямой зависимости от уровня организации производства, т. е. от совершенствования конструкторских, технологических и производственных мероприятий. Конструкторы обеспечивают собираемость правильным применением допусков и посадок и тщательной проверкой и отработкой размеров.

Для облегчения сборки должны быть предусмотрены: выбор установочных баз; достаточная чистота обработки деталей; уменьшение ручных работ; обеспечение выполнения чертежных размеров, максимальное сокращение сверления отверстий и нарезания резьб при сборке; своевременная и комплексная подача деталей на сборку; оснащение сборщиков оборудованием и инструментом, грузоподъемным оборудованием, нагревательными и охлаждающими средствами, необходимыми крепежными деталями.

При конструировании детали конструктор устанавливает на чертеже необходимый по условиям работы размер. Этот размер называется номинальным размером и является общим для вала и отверстия, составляющих соединение. Учитывая погрешности, которые могут возникнуть при изготовлении детали, конструктор рядом с номинальным размером ставит допустимые размеры — наибольший предельный размер и наименьший предельный размер. Разность между ними называют допуском на обработку или просто д о п у с к о м. Допуск на обработку в чертеже дается в виде двух отклонений от номинального размера. Одно отклонение называют верхним, а другое — нижним. Верхним отклонением является разность между наибольшим предельным размером и номинальным, нижним отклонением — разность между наименьшим предельным и номинальным размерами.