Химический состав

Свариваемость стали зависит от ее химического состава, главным образом от содержания углерода. С увеличением коли — чества углерода и легирующих элементов свариваемость стали ухудшается. В ремонтной практике применяют чаще электроду — говую сварку металлическими электродами диаметром 1—Змм с обмазкой, улучшающей горение дуги и повышающей механические свойства наплавленного шва. Важно правильно выбрать режим сварки соответственно толщине свариваемой детали, характеру шва, диаметру электрода и применяемой обмазке.

Наплавкой восстанавливают многие детали. Наплавку цапф ведут слоями параллельно оси цапфы на диаметрально противоположных участках, чтобы предупредить деформацию. Ширина наплавляемого слоя не должна превышать двойной толщины электрода. Наплавив слой, зачищают его стальной щеткой. Следующий слой дол — . жен покрывать предыдущий на одну треть ширины.

При восстановлении чугунных деталей применяют газовую сварку. Сварку чугуна ведут кислородно-ацетиленовым пламенем с небольшим избытком ацетилена. Чтобы предохранить расплавленный металл шва от окисления, применяют флюсы.

Детали из серого чугуна можно сваривать «горячей» сваркой, предварительно подогрев их в горне до 500—700° С, «полу — горячей» — при подогреве до 250—450° С и «холодной» — без подогрева.

Детали из ковкого чугуна плохо поддаются сварке. При сварке применяют латунные электроды или из монель-металла. Чугунные детали, сваренные электродуговой сваркой, следует охлаждать медленно, засыпав их сухим песком или золой.